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흑연 로터

1. 흑연 로터는 알루미늄 용융물에서 약 750°C, 200r/min~400r/min의 속도로 연속 작동하며 일반적인 사용 수명은 1개월 이상 소요됩니다.당사의 흑연로터는 고순도 흑연으로 제작됩니다.흑연 자체의 품질은 로터의 수명에 큰 영향을 미칩니다.동시에 표면에 항산화 보호 코팅이 적용되어 서비스 수명을 50~60일까지 연장할 수 있습니다.


제품 상세 정보

제품 태그

1.흑연 로터200r/min~400r/min의 속도로 약 750°C의 알루미늄 용융물에서 지속적으로 작동하며 일반적인 사용 수명은 1개월 이상에 도달해야 합니다.그만큼석묵 축차우리 회사의 제품은 고순도 흑연으로 만들어졌습니다.흑연 자체의 품질은 로터의 수명에 큰 영향을 미칩니다.동시에 표면에 항산화 보호 코팅이 적용되어 서비스 수명을 50~60일까지 연장할 수 있습니다.

 

2. 흑연 로터의 작동 원리:

흑연 로터는 로터 로드와 노즐로 구성됩니다.변속기 시스템은 흑연 로터를 구동하여 회전시키고, 아르곤 또는 질소는 로터 로드와 노즐을 통해 알루미늄 용융물에 불어 넣어집니다.고속으로 회전하는 흑연 로터는 알루미늄 용융물에 유입되는 아르곤 또는 질소 가스를 분해하여 많은 작은 기포를 형성하고 이를 용융 금속에 분산시킵니다.기포가 접촉할 때 용융물 내의 기포는 가스 분압차와 표면 흡착 원리에 의존하여 용융물 중의 수소를 흡수하고 산화된 슬래그를 흡착하며 기포가 상승하면서 용융물 표면에서 빠져나와 정화됩니다. 용융.

 

흑연 로터의 사용 및 유지 관리:

 

  1. 회전 노즐은 고순도 흑연으로 만들어졌습니다.기포를 깨기 위한 노즐의 구조를 고려한 것 외에, 알루미늄 합금 용탕을 교반하면서 발생하는 원심력을 이용하여 용탕이 노즐 안으로 들어가 수평으로 분출되는 가스와 혼합되어 가스를 형성하는 장치입니다.or 액체 흐름이 분출되어 기포와 알루미늄 합금 액체 사이의 접촉 면적과 접촉 시간이 증가하고 탈기 및 정화 효과가 향상됩니다.

 

2. 일반적인 서비스 수명 요구 사항은 1개월 이상입니다.비산화 로터에 비해 내구성이 3~4배 우수합니다.약 700°C에서는 최대 55~65일 동안 지속될 수 있으며, 1000°C 이상의 온도에서는 최대 25~35일 동안 지속될 수 있습니다.표면에 항산화 보호 코팅이 되어 있어 서비스 수명을 50~60일까지 연장할 수 있습니다.

 

3.흑연 로터를 알루미늄 액체에 담그기 전에 액체 표면 위 약 100mm에서 5분~10분 동안 예열하여 재료에 대한 급속 냉각의 영향을 피하십시오.로터가 액체에 담그기 전에 가스가 통과해야 합니다. 로터가 액체 레벨에서 올라간 후에만 공기 공급을 중단하여 로터 노즐의 공기 구멍이 막히는 것을 방지할 수 있습니다.

 

4. 흑연 로터 손상의 주요 원인은 고온 산화입니다. 흑연의 주성분은 탄소이며 흑연은 600°C를 초과하는 공기 조건에서 눈에 띄게 산화될 수 있습니다. 탄소 산화 반응의 생성물은 CO 및 CO2 가스입니다. 로터를 보호할 수 없습니다.일반적으로 탈기 상자는 완전히 밀봉될 수 없으며 상자 내부 공동의 대부분은 보호 가스로 채워지지 않으므로 흑연 로터의 산화는 불가피합니다.산화의 결과로 로터 샤프트의 샤프트 직경은 파손되어 폐기될 때까지 점차 감소합니다.


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