견인 장치, 유압 케이블, 웰 랙, 리프터, 강철 로프, 가이드 롤러 시스템으로 구성됩니다.
견인기는 모터, 대형 기어 감속기, 강철 로프, 랙 등으로 구성됩니다.
유압 테이블은 유압 동력 장치, 탱크, 회전 테이블, 파이프 및 밸브 등으로 구성됩니다.
랙 옆에 유압 테이블이 설치되어 있고, 상부 금형은 유압 테이블 위에 설치되며, 하부 금형에는 리프터 랙이 설치되어 있습니다. 주조 과정에서 리프터가 하한선까지 끌어올려진 후 강철 로프를 통해 상한선까지 올라가 주조를 완료합니다.
원산지:중국 광둥성
상태:새로운, 새로운
기계 유형:주조기, 다이캐스팅 기계
영상으로 확인하는 출고 검사:제공된
기계 시험 보고서:제공된
마케팅 유형:2020년 신제품
핵심 부품 보증:1년
핵심 구성 요소:기어박스, 모터, 기어, 펌프
전압:380V, 50Hz
보증:1년
주요 판매 포인트:조작이 간편함
쇼룸 위치:없음
적용 산업 분야:제조 공장
무게(KG):5000
빌릿 길이:6미터
빌릿 직경:70-406mm
빌릿 직경:3-16인치
주조 방법:핫탑 캐스팅, 에어 슬리퍼 캐스팅, 오일 슬리퍼 캐스팅
애플리케이션:주조 산업
용법:원형 막대
유형:수평 연속 주조기
기술:자동 금형 조정
주조기는 수평 밀착형 핫탑 주조 시스템을 채택하고, 더미 바를 사용하여 목표물을 자동으로 정확한 위치에 고정하며, 규산 종이가 필요하지 않습니다.
1. 주조 속도는 0~250mm/min(무단 속도 조절)입니다. 5kW 견인력을 갖춘 다양한 속도 제어 시스템이 있습니다.
2. 주조가 완료되면 안정적인 유압 변속 시스템을 통해 주조 테이블을 뒤집어 판재 위로 89°C까지 가열할 수 있습니다. (자동 빌릿 주조기)
3. 주조 기계는 주조 시스템을 사용합니다(레벨 dlose-packed hot. top). 목표는 더미 바 자동 공이 있는 오른쪽 포스트론이며 Icic acid 종이에서 자유롭습니다.
4. 케이싱 속도 0-250 mm/min (무단 속도 조절). 5kW 구동력의 다양한 무단 속도 조절 시스템이 있습니다.
5. 주조가 완료되면 안정적인 수분 이동 시스템을 통해 주조 테이블의 온도를 89°C까지 올릴 수 있습니다.
| 개조된 니오. | 블레이틀 사이즈 Da. x uength (mm) | Bllet 수량(개) | 전력(liw) | 시간당 무게(k) | Tting Angle(") | 웰 쉬 Lx W (mm) |
| ALM-ZB3.5" | 90*6000 | 54 | B | 5562 | 0-89 | 1900* 1900 |
| ALMZB5" | 0127*5000 | 32 | B | 5859 | 0-89 | 1800* 1800 |
| AM-Z86" | 01 52*6000 | 20 |
| 5876 | 0-89 | 1600*1600 |
| AM-287" | 178*6000 | 16 |
| 6446 | 0-89 | 1600* 1600 |
| 엠-288 | 9203*6000 | 12 | B | 6288 | 0-89 | 1600* 1600 |
| ALM-209" | 9230*6000 | 8 | B | 5382 | 0-89 | 1600* 1600 |
| M-2B3.5" | 090*6000 | 100 | 11 | 10300 | 0-89 | 2400* 2400 |
| AUM-2B5" | *127*6000 | 60 | 11 | 10987 | 0-89 | 2300*2300 |
| ALMZB5.5" | 0140*6000 | 42 | 11 | 10468 | 0-89 | 2000*2000 |
| ALM-ZB6" | 152*6000 | 36 | 11 | 10577 | 0-9 | 2000*2000 |
| AM-2B7* | 178*6000 | 26 | 11 | 10476 | 0-89 | 2100*2100 |
| ALM-ZB8" ; | 203*6000 | 20 | 11 | 10481 | 0-89 | 1800* 1800 |
| AM-ZB9* | 230*6000 | 16 | 11 | 10764 | 0一9 | 1800*1800 |
참고: 위의 기술 사양은 참고용일 뿐입니다. 최종 세부 사항은 최종 계약에 따라 변경될 수 있습니다.
1) 동일 높이 핫탑 주조판은 통합 공급 및 분배판을 사용하여 여러 개의 핫탑 금형을 연결함으로써 전체 주조판 세트 내 각 금형의 금속 액면 높이를 동일하게 유지합니다. 전체 주조판 세트에서 동일 높이로 유지되는 액상 알루미늄은 사전에 형성된 산화알루미늄 막 아래로 흐르므로 2차 오염 및 금속의 산화 연소를 방지합니다.
2) 동시에 수평면을 최대한 활용하기 위해, 다중봉 주조를 실현하기 위해 조밀하게 배열된 짧은 금형으로 금형을 설계할 수 있습니다.
3) 용융 알루미늄의 양이 많고 열 손실이 적어 주조 온도를 낮출 수 있으므로 결정 과냉각도가 크고 자발적 핵 생성 속도가 높아 결정립이 미세해집니다. 짧은 주형의 고유한 특성 외에도, 용융 알루미늄의 주형 내 유효 결정화 높이가 일반적인 핫탑 주조보다 짧아 액체 공동의 깊이가 얕아지고 주조봉의 편석층이 얇아져 결정립이 더욱 균일하고 외관이 매끄럽습니다.
4) 장비는 전체적으로 조립됩니다. 즉, 주조 플랫폼과 더미 베이스를 미리 배치하고 서로 결합한 다음 주조기 섀시와 틸팅 메커니즘에 설치하고 와이어 로프 또는 유압 가이드 컬럼 리프트와 함께 사용합니다.
2. 제품 장점
1) 상부 금형 션트 플레이트의 유동 개구부는 사다리꼴 형태로 설계되어 액상화 과정에서 알루미늄이 매달리는 현상을 줄여 션트 플레이트의 수명을 연장할 수 있습니다.
2) 상부 금형판은 가이드 튜브와 어댑터 플레이트의 일체형 설계를 채택하여 알루미늄 봉 표면의 알루미늄화 및 드로잉 현상을 방지하고 동시에 마모 부품 비용을 절감할 수 있습니다.
3) 내부 물 순환 냉각 방식을 채택하여 다이버터 플레이트와 메인 그루브의 보온 효과가 우수하고, 주조 공정 중 액면 변동이 적어 슬래그 및 슬래그 발생이 용이하지 않습니다.