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알루미늄 용해 및 주조 기술의 지속적인 업그레이드 및 혁신, 비용 절감 및 효율성 향상, 환경 보호 및 에너지 절약이 주요 개발 방향입니다. [알루미늄 산업 서밋]

알루미늄 용해 및 주조 기술의 지속적인 업그레이드 및 혁신
알루미늄 용해 및 주조 기술은 주로 시트, 스트립, 호일 및 튜브, 로드 및 프로파일 블랭크의 생산 공정과 관련된 다양한 기술을 말합니다.침지, 톱질, 테스트, 자동화 및 지능형 통합과 같은 기술.현재 주조 작업장의 가장 기본적인 장비 구성에는 용해 및 유지로(또는 알루미늄 용해로 및 유지로), 세탁소, 온라인 처리 시스템, 주조기 등이 포함됩니다.

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주조 작업장의 실제 생산 상태에서 주요 작업에는 공급, 슬래그 제거, 공급, 정제, 금형 수리, 청소, 리프팅, 운송, 배치, 적재 및 하역, 포장, 적재 등이 포함됩니다. 또한 액체 공급, 고체 공급, 노측 정제 등이 있습니다.실제 작업에서 현재 주조 단계의 알루미늄 누출 감지 및 플러그 연결에는 여전히 수작업이 필요하므로 작업량이 많고 위험 요소가 높습니다.또한, 종료 후 퍼지 및 금형 유지 관리를 위해 수동 작업도 필요합니다.이에 비해 자동제어, 잉곳 걸기 등의 작업은 대부분 해결됐다.잉곳을 주조 및 인양한 후 저장 롤러 테이블, 톱질기, 침지로(침지실, 냉각실, 공급차 등 포함), 자동 적재 및 적재 시스템(스태커, 스태커, 이송일) 차량 등 .), 결함 탐지기, 계량, 포장, 적재 및 기타 시스템은 MES 시스템으로 보완되어 전체 프로세스를 연결하여 지능적이고 지속적인 생산을 달성합니다.

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따라서 현재는 장비 구성이 고르지 않고 생산 라인 간 물류 연결이 불량한 등의 문제가 여전히 남아 있습니다.그러나 기술이 발전함에 따라 현재는 서로 다른 관리 시스템을 통해 장비의 통합 적용 및 조정이 연결되고 생산 효율성이 향상되고 있습니다.개선되었으며, 주조 공방이 지능을 향해 발전했습니다.

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알루미늄 용해 및 주조 기술 적용 현황에서 현재 주로 사용되는 기술에는 용해 가열 기술, 용해 가공 기술, 주조 기술 및 기타 작업장 기술이 포함됩니다.가장 일반적으로 사용되는 용융가열 기술은 전기가열, 순환가열 외에 가스가열에 있어서 재생연소, 고속버너연소 등이 있다.용융 처리 기술에는 용광로 전 처리, 용광로 내 처리, 온라인 탈가스, 슬래그 제거, 입자 미세화 및 기타 기술이 포함됩니다.주조 기술에는 편평한 주괴, 원형 주괴, 주조 및 롤링 스트립 기술이 포함되며 기타 작업장 기술에는 침지 기술, 냉각 기술, 톱질 기술 등이 포함됩니다.

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현재 현재 주조 기술의 발전은 주로 여러 주조 기술의 공존에 기인하며 비용, 품질 및 효율성 측면에서 제품에 대한 요구 사항은 그 어느 때보다 높으며 환경 보호, 에너지 절약 및 안전에 대한 요구 사항은 매우 높습니다. 점차 강화됩니다.새로운 기술이 계속 등장함에 따라 오래된 기술은 점차적으로 퇴출됩니다.

업계 경쟁의 필요성, 국가 정책의 규제 및 지도, 주조 기술의 지속적인 개선으로 인해 비용 절감, 제품 품질 개선, 생산 효율성 향상에 더 많은 관심을 기울일 뿐만 아니라 다음 사항에도 더 많은 관심을 기울이고 있습니다. 환경 보호, 에너지 절약 및 안전 요구 사항.정보기술과의 결합은 피할 수 없는 추세가 되었습니다.

비용 절감, 효율성 향상, 환경 보호 및 에너지 절약은 새로운 알루미늄 주조 기술의 주요 개발 방향입니다.
공급 및 슬래그 제거 기술 중에는 주로 자동 공급 차량과 슬래그 자동 제거 차량이 있습니다.이는 노 앞에 고체 물질, 액체 물질 및 슬래그 스키밍을 추가하는 작업에 사용됩니다.
용탕처리 기술 중 알칼리 제거 장치를 로 앞 전해액 전처리에 사용하고, 정련 차량 정련 기술을 수동 정련이 아닌 로 앞에서 사용하여 안전성을 높였습니다.노측 회전 탈기 장치는 주로 사람의 개입이 필요하지 않고 효율성을 효과적으로 향상시키며 안전성을 향상시키는 노 내 정제에 사용됩니다.또한, 전자기 여과

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장치는 주로 온라인 여과에 사용되며 여과 정확도가 높고 기본적으로 불순물이 유입되지 않으며 분해 및 설치가 쉽다는 장점이 있습니다.초음파 탈기 장치는 불순물의 도입을 실현할 수 있고, 수소 제거율은 70%에 달하며, 정제하면서 곡물을 정제할 수 있습니다.

고품질 알루미늄 합금 용융물 및 빌렛을 지속적으로 확보해야 하는 기본 요구 사항에 따라 용융 및 주조 기술은 대량 제품 생산 효율성 및 맞춤형 제품 품질 요구 사항을 더욱 충족해야 합니다.작업장 자동화와 지능형 생산의 대중화는 생산 효율성을 크게 향상시키고 대량 제품의 요구를 충족시킬 수 있습니다.동시에 최신 용융 정제 기술과 주조 기술의 홍보를 가속화하면 맞춤형 제품의 품질 요구 사항을 효과적으로 개선할 수 있으며 최종적으로 지능과 자동화로 보완할 수 있습니다.통합 기술은 작업장 생산의 안정성, 안전성 및 신뢰성을 완전히 향상시키고 환경 보호 및 에너지 절약 측면에서 작업장의 고급 특성을 보장합니다.


게시 시간: 2022년 8월 15일