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고정식 알루미늄 스크랩 재활용 용융 및 보관로

알루미늄 스크랩 용융로, 또는 라고도 불립니다알루미늄 재활용로,일반적으로 연료 연소식 또는 가스 연소식 특수 정적 용광로를 사용하여저렴한연속적인 제련 및 처리 공정을 통해 저급 알루미늄 스크랩을 고품질로 업그레이드할 수 있습니다.주조 제조, 다이캐스팅, 구르는그리고 마스터 합금재활용됨알루미늄 주괴. 합금로: 첨단 폐알루미늄 전처리 기술의 목적은 폐알루미늄 선별의 기계화 및 자동화를 실현하는 것입니다.금속 불순물을 제거합니다그리고비금속 불순물폐알루미늄을 최대한 활용하여 효과적으로 합금을 제조합니다. 구성 요소의 분류 및 선별을 통해 제련 공정에서 불순물 제거 및 구성 요소 조정의 어려움을 줄이고, 폐알루미늄의 합금 성분을 종합적으로 활용할 수 있습니다. 균질화로를 이용한 용융 및 주조 공정에서는 알루미늄 잉곳의 합금 조성을 제어하여 품질을 향상시킵니다. 첨단 비례 가열 방식을 채택하여 알루미늄 잉곳의 합금 조성을 제어합니다.온도 제어 시스템온도 차이가 작기 때문에 알루미늄 봉의 주조 적응성 및 성분 분리가 완전히 제거되어,가소성과 강도합금의 품질이 크게 향상되었습니다.


제품 상세 정보

제품 태그

개요

원산지:중국 포산 광동
상태:새로운
유형:유도 용광로
용법:용해로
핵심 부품 보증:1년
핵심 구성 요소:PLC, 베어링, 모터
전압:380볼트
전력(kW): 80

보증:1년
주요 판매 포인트:높은 생산성
적용 산업 분야:알루미늄 잉곳 및 빌릿 제조 공장
제공되는 사후 서비스:무료 예비 부품 제공, 온라인 지원
보증 기간 이후 서비스:영상 기술 지원, 온라인 지원
현지 서비스 위치:저희가 그곳에 사무실을 개설한 후에 이용 가능합니다.
인증: CE

주요 기술 매개변수

No

목

15톤 직사각형 용해로

1

최대 볼륨

15T +10%

2

정격 알루미늄 액체 주입량

15톤

3

용융 풀 깊이(로 문까지의 거리)

650+100mm

4

용광로 문 작동 모드

체인 구동, 전기 리프팅, 자중 및 압축

5

난로 문 크기

2000x1000 mm

6

용광로 챔버 정격 작동 온도

≤1100℃

7

용광로 벽 온도 상승

≤65℃

8

버너 유형

열 축적형 CT300+300

9

난로 천연가스 압력

0.008-0.02 MPa 조절 가능

10

최대 가스 소비량

350Nm3/h

11

용융 속도 가스 소비량/입방인치/톤 (원료는 폐알루미늄 95% 이상 함유)

65 세제곱 아래

12

연기 온도

200℃ 이하 (녹는점)

용광로 내벽 및 외피

부분

재료 사양

15톤 직사각형 용해로

두께(mm)

용광로 벽 (용융 풀, 슬래그 라인 아래)

달라붙지 않는 알루미늄 주조 가능 재질(BZL-86)

250

불침투성 캐스터블 소재(Ketai NN)

102

차광벽돌(NG-0.8)

180

알루미늄 실리케이트 섬유 면(1260℃)

50

강판(Q-235)

8

전체 두께

580

용광로 벽(용융 풀, 슬래그 라인 위쪽)

1등급 점토벽돌(LZ-55)

250

차광벽돌(NG-0.8)

280

알루미늄 실리케이트 섬유 면(1260℃)

50

강판(Q-235)

8

전체 두께

580

용광로 바닥과 용광로 문 경사면

달라붙지 않는 알루미늄 주조 가능 재질(BZL-86)

250

불침투성 캐스터블 소재(Ketai NN)

99

차광벽돌(NG-0.8)

201

강판(Q-235)

10

전체 두께

550

용광로 상단 (평평한 상단)

매달린 벽돌 + 고강도 저시멘트 캐스터블 재료(KSTJ-70)

200

단열 면

40

불투수성 주조 가능 재료(Ketai QJ-1.0)

100

전체 두께

390

용광로 문

고강도 저시멘트 캐스터블 재료(KSTJ-70)

200

알루미늄 실리케이트 섬유 면

80

강판(Q-235)

10

강화 프레임

110

전체 두께

550

용광로 하부 프레임

16* 이중 채널 강철 및 10mm 강철 패널

용광로 본체 프레임

16* 이중 채널 강철 및 8mm 강철 패널

용광로 상단 프레임

우물 형상 프레임에는 #25 I형강과 #10 I형강이 사용됩니다.

연소 시스템

이 용광로 그룹은 열을 사용합니다.축적 연소 시스템해당 분야의 첨단 기술낮은 질소산화물 방사그리고고효율 연소연소 시스템 PLC는 완벽한 자동화 시스템을 갖추고 있습니다.맞물림그리고경보 기능알루미늄 용해로의 주 화염은 다음을 채택합니다.수동 제어대화와 소화의 모드에너지 절약 효과가 뛰어납니다효과를 내고 실현하다지능형 관리.

설계 변경 기간

설정 시간 10~120초

공기 예열 온도

600~800℃

연도 가스 배출의 최대 허용 온도

250℃

정상 작동 시 연도 가스 배출 온도

100~200℃

열 저장 매체

직경 25mm, 높이 알루미나 볼, 알루미나 함량 92% 이상

매체당 열 저장량

1000-1200kg

용광로 문 및 개폐 시스템

용광로 문 및 개폐 시스템

1) 적절한 크기의 용광로 문을 선택하십시오.지게차 운전에 편리합니다.슬래그를 공급하고 투입하는 것. 또한 문이 너무 크거나 너무 많은 슬래그로 인해 용광로가 과열되는 것을 방지하는 것.급속 열복사열려 있을 때.

2) 리프팅: 스프로킷, 체인 및 카운터웨이트 배럴이 장착되어 있습니다. 카운터웨이트 배럴은 전기로 들어 올려집니다.간단하고 안정적인 작동을 가능하게 합니다.

3) 다짐:자중 압축 방식을 채택합니다., 스트로크 스위치 저장, 신뢰성을 향상시키다난로 문.

4) 보일러 도어 카운터웨이트 버킷에는 보일러 도어가 위아래로 움직일 때 카운터웨이트 버킷이 흔들리지 않도록 가이드 슈트가 제공됩니다.

5) 알루미늄 슬래그가 슬래그 호퍼로 원활하게 유입되도록 하고 고온의 알루미늄 슬래그가 용광로 본체의 강철 구조물을 변형시키는 것을 방지하기 위해 용광로 문 하단에 슬래그 가이드 플레이트를 설치한다.

제품 디스플레이

알루미늄 스크랩 재활용을 위한 고정식 용융 및 보관로

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